De Van Nieuwpoort Groep uit Gouda heeft met de levering van nul CO₂ beton aan een woonproject in Uden de Nederlandse primeur. Het gaat om beton dat gemaakt is van 100% gerecyclede grondstoffen zoals gegranuleerde hoogovenslakken en Rebea Stone (gerecycled spoorballast).

Ook het productieproces van het beton is duurzaam. Zo draait de nieuwe groene betoncentrale van de Van Nieuwpoort Groep op wind- en waterenergie en wordt het voor de productie het benodigde water hergebruikt. De rest van de CO₂ uitstoot wordt gecompenseerd volgens een overeenkomst met de Climate Neutral Group. 

Next Step
De zogenaamde Next Step Beton wordt geleverd aan een project met de naam Velmolen Buiten in Uden. Het nieuwe betonmengsel gaat onder andere gebruikt worden voor de funderingen, begane grondvloeren en de druklagen op de vloeren van verdiepingen en dak. Velmolen Buiten behelst de bouw van 67 energiezuinige woningen. Naast energiezuinigheid staat CO₂ -reductie centraal in het project.

Behalve nul CO₂ beton wordt er onder andere gebruik gemaakt van warmtepompen, en passieve en actieve zonne-energie. De woningen krijgen een EPC van tussen de 0,43 en 0,46. De bouw is net gestart en de oplevering volgt naar verwachting begin 2012. Velmolen Buiten is inmiddels door het ministerie van VROM benoemd tot een van de dertien 'Excellente Gebieden'; voorbeeldprojecten voor Nederland ten aanzien van duurzaam bouwen. Het is ook het eerste Excellente Gebied, dat in uitvoering is gegaan.

Gijs Spruijs: 'Uitgangspunt bij het ontwerp waren onder andere de toepassing van duurzame materialen zonder kwaliteit te verliezen en energiebesparing via bijvoorbeeld isolatie. We wilden ook graag betongranulaat gebruiken, maar het puin was nog niet voorhanden. Via Van Nieuwpoort zijn we uiteindelijk terecht gekomen op een betonmengsel dat nog veel duurzamer is dan we hadden gehoopt.' Volgens de aannemer is er qua verwerking geen enkel verschil met normale beton.

Hoogovenslakken
Het was geen kinnesinne voor Van Nieuwpoort om de beton CO₂ neutraal te maken. Het hergebruik van spoorballast als grindvervanger was een goed begin. De spoorballast is voorts per schip in plaats van vrachtauto getransporteerd. Het bindmiddel is gemaakt op basis van hoogovenslakken en ook dat spaart CO₂ uitstoot.

De centrales van de Van Nieuwpoort Groep draaien bovendien allemaal op groene stroom en waar mogelijk zitten er schone Euro 5 motoren in de betonmixers.

Next Step Beton is overigens ook in twee andere varianten te verkrijgen, te weten beton gemaakt van 55% of 75% gerecyclede grondstoffen.

Meer informatie: Next Step

Afbeelding: Velmolen Buiten in Uden.